在上一期「Site Walk」中，我们走进了采埃孚商用车嘉兴基地，感受了其作为全球商用车标杆工厂的硬核实力（往期回顾：Site Walk |  采埃孚商用车嘉兴基地）。本期，我们将目光转向采埃孚与北汽福田携手打造的“采埃孚商用车变速箱生产基地”——一座融合德国工业基因与中国创新活力的智能制造高地，通过数字化与智能化技术，推动商用车变速箱生产标准的全面升级。

偷偷揭秘：采埃孚商用车的明星产品--传胜自动挡变速箱（TraXon）就是在这里生产哦！

基地概况

采埃孚商用车变速箱生产基地，坐落于浙江嘉兴，主要生产中重型商用车变速箱、缓速器及其零部件，并提供变速箱应用和售后服务，是采埃孚在全球重要的商用车变速箱生产、应用、服务和培训基地之一。该基地与采埃孚商用车嘉兴基地仅一公里之隔，两个基地互相协同，通过产业链的紧密衔接和资源共享，降低物流成本的同时提升整体运营效率。

2019年基地正式投产，开始生产采埃孚先进的传胜变速箱。随着传胜变速箱TraXon在嘉兴的成功量产，采埃孚又将重卡手动变速箱Ecosplit4、重卡液力缓速器Intarder以及传盈9挡/6挡中重型自动挡变速箱EcoTronic Mid/Lite本地化生产放到嘉兴基地，为国内物流行业提供完整的中重型卡车自动化解决方案。

全球标准，智造基因

中德同频工业4.0实践

该基地以“与德国总部同标同质”为核心准则，引进采埃孚全球领先的自动化生产线，全流程生产数字化、AGV智能物流系统和MES（制造执行系统），实现关键工序自动化率超90%。

工艺精度

生产线保持与德国相同的制造工艺和质量管理体系，变速箱齿轮采用全斜齿设计与精磨工艺，性能与欧洲市场完全同步。

数字化管控

通过SAP系统、CAA系统、防错解决方案、电子化解决方案（如工装管理系统、流程电子化等）的引入等措施全方位保证每台产品在客户要求的时间内保质保量交付。

智能仓储及物流

20多米高的料箱式自动化立体仓库，从原材料入库、分拣到出库全过程自动化操作；AVG自动搬运车会自动搬运成品变速箱，快速且准确的将产品运送到物流配送区，这些智能化的转型极大的提高了运营效率。

传胜变速箱生产线

自动化立体仓库

智能驱动未来

助力多路径脱碳

作为中国商用车AMT变速箱的领军者，采埃孚商用车变速箱生产基地不仅是“机械制造”的标杆，更是“智能系统和先进技术”的孵化地：

智能化产品

传胜（TraXon）变速箱：搭载PreVision GPS预见性换挡策略，结合中国复杂路况数据优化算法，助力用户降本增效。

新能源转型：将会在国内量产的TraXon 2 Hybrid混动变速箱，集成模块化设计，支持快速适配新能源车型，为中国商用车绿色转型提供核心动力。

商用车电驱动桥: 高效集成，智控未来

技术领先：采埃孚AxTrax 2电驱动桥系统，采用集成化、模块化设计，将电机、逆变器、电控单元和变速箱集成到电驱动桥中，体积紧凑、重量轻，可利用传统车桥的安装空间，同时提供高功率和扭矩，极大的提高效率。

安全与智能：能与车辆制动、ADAS和自动驾驶系统等关键功能协同，提高车辆行驶安全性和效率；还可通过CAN总线启动先进的数字化和远程信息处理系统，实现电驱桥系统信息的传输与共享，便于实时监测和管理。

本土创新力

从“中国制造”到“中国方案”

采埃孚商用车不仅传承德国技术，更深度扎根中国市场，打造“本土研发+全球协同”的创新模式。

研发本土化

中国变速箱工程团队积极参与全球工程项目研发，并针对中国市场的特定需求和道路场景研发定制化方案，使得采埃孚能够更好地支持国内商用车不同的脱碳技术路线。

场景定制化

针对高原、山区等复杂工况，推出变速箱精细化标定，降低驾驶员疲劳、提升整体安全的同时降低燃油消耗。

采埃孚商用车的智造之路，是采埃孚“在中国、为中国，同时面向全球”战略的缩影。以数字技术为笔，以本土创新为墨，在商用车变速箱领域刻下“中国智造”的标杆印记。