新年有新喜，苏州金龙凭实力再获新荣誉。日前，江苏省工信厅公布了2023年江苏省绿色工厂名单，苏州金龙荣耀上榜，获评“绿色工厂”。这标志着向“绿”而动、踏“绿”前行的苏州金龙正踩准时代的节拍，跑出“双碳”征程加速度。

“绿色工厂”是指优势产业领域工作基础好、代表性强的骨干企业，是实现“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的工厂。打造“绿色工厂”也是促进工业行业结构优化、提质增效的重要途径，需符合一系列严密的评选标准。

那么，苏州金龙是如何跨越高门槛，一路过关斩将，成为省级“绿色工厂”的呢？记者采访了苏州金龙设施管理部部长彭玉岩。

用绿、增绿、强绿、护绿、产绿……多年来，苏州金龙逐“绿”而行，构建了全链条绿色制造体系，从不同维度实现相互融合、相辅相成、共同促“绿”的局面。

近年来，国家“双碳”目标的提出为我国能源清洁低碳发展描绘了清晰的蓝图，而苏州金龙也跟随国家的脚步将绿色刻进了发展年轮。

彭玉岩介绍：“从绿色制造理念的推广，到绿色设计、绿色生产工艺，再到建设绿色供应链、绿色物流，苏州金龙多链并行，实现绿色低碳循环发展。”

“绿色工厂”的评选工作按照自下而上、层层把关、逐级审核的方式进行，并采取综合评价办法，分别设立得分项和否决项，任何一个细小的环节出现偏差，都会功亏一篑。

而苏州金龙早已在绿色发展方面练就了扎实的“基本功”。除了积极加大节能技改投入、减少能源消耗外，苏州金龙还努力降低工厂运行能耗、减少碳排放量、循环利用资源等，均取得显著的成果。苏州金龙业内率先引进自动化水平较高的焊接机器人、机器人翻转平台等先进设备，并对现有作业场空调进行分区单独开关控制，同时在厂区建设3.3MWp屋顶分布式光伏，年发电量达350多万千瓦时。

自2017年开始，苏州金龙持续投入巨资实施“263项目”，对现有涂装生产线进行综合技术改造，该项目包括了末端排放治理、机器人应用、水性漆应用三个模块。项目实施成功后VOCs排放量同比削减20%-50%，油漆利用率提高20%左右，企业人工运营成本也有一定程度减少。

苏州金龙还积极利用智转数改赋能绿色制造，积极打造“5G+互联网工厂”。通过智能管理云平台，苏州金龙实现水、电、气计量网络的全厂覆盖，实时、准确自动采集厂内水、电、气表的各项消耗数据，透过根云平台实现对全厂的能耗监测，包含能源基础设施、生产系统、辅助系统、重点用能设备的能源消耗量、能源质量进行实时监测和展示，关键数据可以透过系统以及大屏进行直观显示。各项能耗的历史数据表格信息、曲线信息和统计信息均可查询， 让数字化转型的价值真正落到了实处。

所以，苏州金龙此次荣获省级“绿色工厂”也是水到渠成的结果。

多年的绿色实践，成为了苏州金龙获评“绿色工厂”的铺路石。这份荣誉，凝结着苏州金龙人的智慧和汗水，更是对苏州金龙的莫大鼓舞和激励鞭策，将更加坚定其踔厉奋发、勇毅前行的信心和决心。

入选“绿色工厂”，意味着苏州金龙在降碳、减污、打造绿色环境、升级绿色产线、研发绿色产品等方面均取得了一定成绩，获得了政府部门的高度认可。彭玉岩说：“这无疑增强了我们的荣誉感、使命感，将让苏州金龙更加有底气角逐低碳时代。”

下一步，苏州金龙将继续践行绿色低碳，持续精耕细作，努力提升绿色制造水平和绿色制造能力，生产更多绿色客车，为建设美丽中国添砖加瓦，并努力为全球绿色交通发展贡献“中国智慧”和“中国方案”。